發(fā)布時(shí)間: 2024-11-21 點(diǎn)擊次數(shù): 60次
循環(huán)超聲提取機(jī)作為一種先進(jìn)的提取設(shè)備,主要利用超聲波信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩并傳播到液體中。超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在傳播過(guò)程中的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合,形成所謂的“空化效應(yīng)”。這種空化效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷地沖擊物體表面,使組織細(xì)胞壁內(nèi)物質(zhì)游離到溶液中,從而實(shí)現(xiàn)有效成分的提取。
1、定期清潔
清潔探頭和容器:每次使用后,應(yīng)對(duì)超聲波探頭和容器進(jìn)行徹d清洗,以防止樣品殘留和污染物的堆積。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑?,并用清水沖洗干凈。
清潔換能器與提取槽:檢查提取槽和換能器的清潔情況,清理溶劑殘留物,避免因殘留物堆積而影響超聲波傳導(dǎo)效率。
清潔水箱和水道系統(tǒng):經(jīng)常清洗水箱,清潔水道系統(tǒng),并排出殘留在水箱中的紅外線探頭及其附件,以防止堵塞。
2、定期檢查
檢查電源和電路:定期檢查電源線和各連接部分是否完好無(wú)損,確保電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,電源接地良好。
檢查超聲波發(fā)生器和控制面板:確保超聲波發(fā)生器、控制面板和電源線正常工作,如有異常情況及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
檢查冷卻系統(tǒng):如果設(shè)備配有冷卻系統(tǒng)(如循環(huán)水冷卻),需確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常,避免過(guò)熱造成設(shè)備損壞。
3、潤(rùn)滑和維護(hù)機(jī)械部件
潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件:對(duì)于一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件(如泵、軸承等),應(yīng)定期檢查并添加適量潤(rùn)滑油,以降低磨損。
緊固各部件:定期檢查設(shè)備的振動(dòng)、聲音、溫度等方面,以及各個(gè)部件的緊固情況,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4、校準(zhǔn)和測(cè)試
定期校準(zhǔn):為了確保設(shè)備的精確性和穩(wěn)定性,定期校準(zhǔn)是必要的。這通常涉及到系統(tǒng)測(cè)試和功能檢查,以確保設(shè)備的性能符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
測(cè)試運(yùn)行:在初次使用或經(jīng)過(guò)維修后,進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行以檢查比例電磁閥的響應(yīng)性和功能是否正常。觀察是否有異常聲音、振動(dòng)或泄漏。
5、安全防護(hù)
佩戴防護(hù)裝備:操作過(guò)程中,務(wù)必佩戴好防護(hù)眼鏡和手套,以防超聲波產(chǎn)生的飛濺和熱量造成傷害。
緊急停機(jī):設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并通知維修人員。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
6、記錄和分析
記錄數(shù)據(jù):記錄比例電磁閥的操作數(shù)據(jù)和維護(hù)歷史,這對(duì)于故障診斷和預(yù)防性維護(hù)非常重要。
系統(tǒng)日志分析:對(duì)于帶有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的超聲波提取機(jī),定期進(jìn)行硬盤整理和系統(tǒng)日志分析,以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。